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标识标牌涂料喷涂的过程
来源：admin发布时间：2022/2/26 14:21:34浏览：/次
文章摘要：
标牌原料表面干净。标牌原料的表面清洁包括除锈，去污，脱脂，除酸等。除锈可以通过手工除垢进行，例如手工研磨除锈，或化学溶液除锈。在正常情况下，对于大面积除锈，使用化学溶液去除油是方便的。但是，不同的原料需要不同的除垢溶液，化学除垢成本高，效率高。对于小面积除垢工作，手工研磨和除垢效率也很低，但成本低。
1,标牌原料表面干净。
标牌原料的表面清洁包括除锈，去污，脱脂，除酸等。除锈可以通过手工除垢进行，例如手工研磨除锈，或化学溶液除锈。在正常情况下，对于大面积除锈，使用化学溶液去除油是方便的。但是，不同的原料需要不同的除垢溶液，化学除垢成本高，效率高。对于小面积除垢工作，手工研磨和除垢效率也很低，但成本低。对于脱脂和去污，可根据材料选择不同的处理方法。
2,金属材料的磷化处理。
磷化是金属标记涂料的常用预处理技术。原则上，它应该用化学转化膜处理。主要用于钢表面的磷化处理。磷也可用于有色金属（如铝和锌）。磷化是形成磷酸盐化学转化膜的化学和电化学反应。形成的磷酸盐转化膜称为磷酸盐膜。在金属表面磷化后，保护基底金属，防止金属腐蚀到一定程度;同时，磷化处理后，涂层的附着力和耐腐蚀性能得到改善;
3,原子灰表处理。
在切割，焊接等过程中，金属标牌将不可避免地在材料表面上产生划痕，焊缝等。原子灰台处理是用灰烬填充和修复招牌材料的表面凹痕，并填充微小的焊接接头。处理原子灰分的步骤是首先刮掉原子灰，然后在研磨之前彻底干燥，以为涂料提供平坦的基底表面。
喷漆
4喷涂环氧底漆。
标识牌金属基材经过清洁、磷化处理及挂原子灰打磨后就可以进行底漆喷涂。常用油漆为环氧底漆，是指双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。环氧底漆可以分两次喷涂，第一次喷涂完全干燥后，再进行二次喷涂。
5 标识牌面漆喷涂
标识牌表面漆喷涂也不是一次喷涂完成，面漆一次喷得太厚，油漆就容易流淌，也就是俗称的流挂。喷的太薄，达不到喷漆的效果。理论上，喷漆次数越多，形成的漆面质量越高，综合考虑效率，一般来说标识牌面漆喷涂采用两次或者三次喷涂的方式。每遍喷要薄，漆面均匀，喷漆效果就好。
在标识牌喷漆工艺流程中，只有面漆是可以视觉观察到的，但是这不代表前处理中的原材料清洁、磷化处理、原子灰处理及底漆喷涂等步骤就可以省略。只有做好每一个前处理环节，才能喷涂出质量可靠、外观视觉效果俱佳的标识牌漆面。
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